全自動裝箱機(jī)的常見故障如何解決？

全自動裝箱機(jī)是典型的機(jī)械氣動、電控一體化的設(shè)備，靠氣動裝置和先進(jìn)的PLC電控技術(shù)實現(xiàn)自動控制。全自動裝箱機(jī)的常見故障如何解決？

1、主機(jī)停位不準(zhǔn)確，進(jìn)箱時，主機(jī)沒有進(jìn)箱等待直接下放，造成碎瓶，點反點動沒有動作，檢查主機(jī)剎車線圖、整流橋、剎車電源都正常，檢查主機(jī)轉(zhuǎn)盤接近開關(guān)X45亮度低，測接近開關(guān)電壓正常，更換接近開關(guān)后，故障排除，X45為進(jìn)箱等待開關(guān)；

2、輸箱裝置電機(jī)故障，電機(jī)為4、6極0.37/0.55KW雙速電機(jī)，發(fā)現(xiàn)慢速空開跳閘，快速正常，將慢速接觸器線從PLCY0拆下，將Y1快速與YO慢速點用導(dǎo)線連接，使用，單速工作，生產(chǎn)結(jié)束后更換電機(jī)；

3、瓶子不能通過排瓶裝置，排瓶板微量變形,倒瓶嚴(yán)重;修理排瓶板后，倒瓶好轉(zhuǎn)，再調(diào)整排瓶氣缸的動作幅度，效果不明顯，后調(diào)整排瓶氣缸的動作時間與動作幅度，1.5秒動作1次，效果明顯；

4、抓頭故障，不能抓瓶、放瓶。檢查電磁閥、接近開關(guān)、壓空壓力減閥，壓力為重要過大、過小都不能正常工作，穩(wěn)定在2.5公斤壓力，在檢查電氣都正常的前提下，看一下外圍，機(jī)械、氣動部分是否正常，能更快的排除故障；

5.按下啟動按鈕,主機(jī)不運轉(zhuǎn),無故障顯示,急停、安全光柵都正常，無空開跳閘，按啟動停止，PLC輸入點有，電壓正常，后檢查PLC程序發(fā)現(xiàn)空包裝啟動后，不按空包停止，擋安全光電后，復(fù)位在啟動，出現(xiàn)以上故障，按空包停止鈕后，正常；

6、變頻器損壞造成的電機(jī)燒毀，進(jìn)箱電機(jī)變頻保護(hù)，顯示EGF測電機(jī)對地，更換電機(jī)后，運行5分鐘左右又變頻保護(hù)，測電機(jī)三相線圈對地，仔細(xì)檢查，線路正常，空載啟動后測線電壓三相不平，電壓異常，更換變頻器，換電機(jī)后正常，因帶變頻器的電機(jī)故障后習(xí)慣性的都是直接測電機(jī)，很少測變頻器輸出電壓，造成連續(xù)燒毀兩臺電機(jī)，出現(xiàn)故障后仔細(xì)檢查避免故障擴(kuò)大；

7、止箱器異常動作，裝箱機(jī)自動運行時，止箱,器抖動，影響正常工作，檢查各按鈕、氣缸、電磁閥都正常，通過長時間觀察在出現(xiàn)止箱器抖時，止箱器開按鈕對應(yīng)的輸入點X12閃爍，測量輸入點異常，改X12到X23后，裝箱機(jī)運行正常；

8、小箱跟箱嚴(yán)重，裝大箱正常，但裝小箱時跟箱嚴(yán)重，進(jìn)7個小箱，擺動臺動作，影響生產(chǎn)效率，將X43箱多光電向進(jìn)口處移動10CM,增加出箱變頻器，速度調(diào)到65HZ，小箱拉大開縫隙后，正常；

9、故障不定時不能復(fù)位，主機(jī)不能動作，檢查外部安全光電正常，護(hù)門接近開關(guān)正常，抓頭保護(hù)和框架保護(hù)都正常，對應(yīng)PLC輸入點發(fā)現(xiàn)不能復(fù)位時安全光柵二段沒有輸入異常，將光電打開發(fā)現(xiàn)信號反饋線松，固定后正常；

10、裝箱機(jī)偶爾抓瓶時平臺不停，造成刮標(biāo)、抓不到瓶子。正常工作時抓頭上舉、平臺停，抓瓶同時擋瓶氣缸動作，避免刮標(biāo)、然后平臺起，故障時抓頭上舉平臺不停，擋瓶氣缸動作，瓶子繼續(xù)向前，抓頭抓不到瓶子，檢查平臺停接近開關(guān)正常，輸入點電壓正常，長時間觀察，PLC輸入點，發(fā)現(xiàn)有時誤動作，換臨時線后正常。