包裝機械行業(yè)的自動化發(fā)展趨勢怎么樣？

　　業(yè)內(nèi)人士指出包裝機械向著高端化轉(zhuǎn)變已經(jīng)逐漸顯露出其強勁的發(fā)展勢頭，設(shè)備的自動化、智能化程度將大幅提升。目前，全新的具有智能化、自動化功能的包裝機型將逐步替代傳統(tǒng)成為未來的主流。這是包裝機械企業(yè)獲得可持續(xù)發(fā)展的有效途徑，也是其進行技術(shù)改革的終極目標。

　　在生存自動化方面，對于包裝機械行業(yè)來說想要更完美就要從柔性化生產(chǎn)、安全檢測技術(shù)、制造執(zhí)行系統(tǒng)、運動控制技術(shù)這幾個方面著手，柔性化生產(chǎn)可以讓產(chǎn)品包裝更加靈活；安全檢測技術(shù)可加強機械生存的穩(wěn)定性，這個檢測領(lǐng)域要逐漸擴大；對于制造執(zhí)行系統(tǒng)這個領(lǐng)域有待提高，需要突破瓶頸；想要使包裝機械中灌裝機、封口機、打包機、包裝機、打碼機等產(chǎn)品全方面升級，就要從運動控制技術(shù)入手這個是關(guān)鍵，以下即為包裝機械自動化各方面的分析。

　　在安全檢測技術(shù)上，它的脈絡(luò)在發(fā)展擴大，詳細來講為由機械來完成配料的精準，不論是操作設(shè)備，還是其它都要達到配料的高精準度，還要能夠追溯配料品種、操作人、設(shè)備編號、生產(chǎn)時間等信息，這些都要通過溫濕度或稱重傳感器來實現(xiàn)產(chǎn)品的安全檢測。

　　在生產(chǎn)使用中，包裝機械廠商通過制造執(zhí)行系統(tǒng)解決產(chǎn)品接口對接、設(shè)備與工控機、信息與設(shè)備之間的傳輸方式遇到的難題，這同時也能使理層很方便的了解包裝機械生產(chǎn)的實際和即時情況、調(diào)取并分析運行數(shù)據(jù)、了解車間運行情況，但這種技術(shù)不是很完善，實施效果不太好，需要以后的研發(fā)。

　　隨著行業(yè)的不斷擴大智能包裝在保護、服務(wù)、信息等方面的強大功能使其在藥品、食品、日用化學品、物流等領(lǐng)域的運用越來越廣泛。

　　控制功能智能化控制系統(tǒng)是機械設(shè)備的大腦，也是下達動作指令的核心裝置。目前，藥品包裝機械生產(chǎn)廠家普遍使用可編程控制器（PLC控制器），這種設(shè)備不具有工業(yè)電腦（PC）所擁有的強大功能。對于多數(shù)傳統(tǒng)機械控制設(shè)備來說，采用PLC是適當?shù)模驗樾枰刂茀?shù)的數(shù)量有限，很多地方仍然采用機械方式控制，例如，扭矩控制就是利用機械離合器來對電機進行過載保護的。

　　然而，隨著設(shè)備自動化程度的提高，計算機控制設(shè)備越來越多，應(yīng)用到設(shè)備上的各種傳感部件、檢測部件、控制部件、執(zhí)行元件的數(shù)量非常龐大，此時PLC就無法對如此眾多的參數(shù)進行管理和控制了，而工業(yè)PC將是最好的選擇。