對于全自動裝箱機械五大設(shè)計技術(shù)介紹

（一）全自動裝箱機的制造工藝設(shè)計：

全自動裝箱機的綠色制造工藝設(shè)計包括以下內(nèi)容：

　　1)采用合理的新型加工方法，優(yōu)化全自動裝箱機的工藝設(shè)計方案，確定最佳工藝參數(shù)，降低原材料消耗，使生產(chǎn)過程的廢料最少化；

　　2)采用合適的全自動裝箱機生產(chǎn)工藝，減少廢次品，提高產(chǎn)品合格率，提高能源利用率，降低消耗；

　　3)在全自動裝箱機的生產(chǎn)過程中應(yīng)盡量減少對環(huán)境或操作者有影響或危害的物質(zhì)。

（二）模塊化設(shè)計：

　　模塊化設(shè)計是進行全自動裝箱機的結(jié)構(gòu)設(shè)計的一種有效方法，也是綠色產(chǎn)品設(shè)計中確定其結(jié)構(gòu)方案的常見手段之一。模塊化設(shè)計就是在一定范圍內(nèi)，在對不同功能、或相同功能下的不同性能、不同規(guī)格的產(chǎn)品進行功能分析的基礎(chǔ)上，劃分并設(shè)計出一系列功能模塊，通過模塊的選擇和組合可以構(gòu)成不同的產(chǎn)品，以滿足市場的不同需組成，換用一個或幾個單元，即可應(yīng)包裝產(chǎn)品的變化。這樣將綠色產(chǎn)品設(shè)計思想與模塊化設(shè)計方法結(jié)合起來，可以同時滿足全自動裝箱機的功能屬性和環(huán)境屬性，因此一方面可以縮短全自動裝箱機的研發(fā)周期，增加產(chǎn)品系列，提高其質(zhì)量，以快速應(yīng)對市場的變化；另一方面也可以減少或消除對環(huán)境的不利影響，方便重用、升級、維修和全自動裝箱機廢棄后的拆卸、回收處理。

（三）可拆卸設(shè)計：

　　全自動裝箱機便于維護、所用零件材料可回收、可再生的重要保證，只有具有良好的可拆卸性才能實現(xiàn)完全的材料回收和可能的零部件再利用，從而達到節(jié)省成本、減少污染、保護環(huán)境的目的?；诖?，先應(yīng)從觀念上重視可拆卸性設(shè)計。全自動裝箱機的研發(fā)人員應(yīng)經(jīng)常與使用者、產(chǎn)品維護及資源回收部門取得聯(lián)系，獲取全自動裝箱機的結(jié)構(gòu)在拆卸方面存在的不足，并為可拆卸性設(shè)計的發(fā)展準備有關(guān)數(shù)據(jù)資料。其次，為便于拆卸，全自動裝箱機進行整機的系統(tǒng)規(guī)劃時，就要從結(jié)構(gòu)上考慮拆卸的難易程度，提出相應(yīng)的設(shè)計目標、結(jié)構(gòu)方案。

（四）均衡壽命設(shè)計：

　　實現(xiàn)產(chǎn)品各部件使用壽命的均衡性是綠色產(chǎn)品設(shè)計的一項基本原則，因此在綠色全自動裝箱機設(shè)計中，還必須考慮所設(shè)計的全自動裝箱機的零部件應(yīng)具有均衡的使用壽命。很顯然，對于全自動裝箱機而言，要達到使其每個零部件具有相同或相似的使用壽命是不可能的。正基于此，在設(shè)計開發(fā)時，應(yīng)考慮使全自動裝箱機整機設(shè)備的一些重要組成模塊具有較長的壽命，同時設(shè)備中易于損壞的模塊應(yīng)易于更換，對于一些關(guān)鍵涉及到安全的模塊在設(shè)計時應(yīng)考慮設(shè)計成可維修、便檢測的結(jié)構(gòu)。

（五）人機工程設(shè)計：

　　人機工程設(shè)計的目的是為減少全自動裝箱機使用中人的差錯，發(fā)揮人和機械各自的特點以提高全自動裝箱機整體的可靠性。利用人機工程學(xué)原理優(yōu)化全自動裝箱機的人機系統(tǒng)，比如，在進行全自動裝箱機的綠色設(shè)計時，其控制、操縱系統(tǒng)要可靠，不僅要求全自動裝箱機本身有滿意的精度，而且適于入的使用習(xí)慣，便于識別操作，不易出錯，牽扯到安全問題的，更應(yīng)進行對人的防誤操作設(shè)計；再者設(shè)計的操作環(huán)境盡量適合于人的工作需要，減少引起疲勞、干擾操作的因素，如溫度、濕度、氣壓、光線、色彩、噪聲、振動、沙塵、空間等，從而促使全自動裝箱機達到人機系統(tǒng)的最佳效率，以提升勞動生產(chǎn)率及工作質(zhì)量。

（六）可用性設(shè)計：

　　全自動裝箱機是現(xiàn)代包裝工業(yè)的骨干，它是集合機、電、氣、光、生、磁于一體的機械電子設(shè)備。基于可用性的考慮，在進行全自動裝箱機的綠色設(shè)計時，應(yīng)著力提高全自動裝箱機的可靠性和穩(wěn)定性，著力于提高全自動裝箱機的自動化程度，將全自動裝箱機的研發(fā)與計算機緊密結(jié)合，實現(xiàn)機電一體化控制，將自動化操作程序、數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)、自動檢驗系統(tǒng)、狀態(tài)檢測自動診斷系統(tǒng)、計算機輔助設(shè)計、快速成形技術(shù)等工藝技術(shù)更多地應(yīng)用于全自動裝箱機之中。